Profiliermaschine für Brandschutztürpaneele
Profiliermaschine für Brandschutztürpaneele

Profiliermaschine für Brandschutztürpaneele

Die Rollformmaschine für Brandschutzschranktürpaneele ist die Kernwalzausrüstung in der Produktionslinie für Brandschutzschranktürpaneele. Es wurde speziell entwickelt, um die Verstärkungsrippenstruktur und die gefaltete Kantenkontur des Türpaneels des Brandschutzschranks kontinuierlich zu formen, indem Stahlstreifen durch mehrere progressive Walzdurchgänge geführt werden. Die Anlage verwendet gehärtete Cr12-Walzen (HRC58 Grad -62 Grad), SPS-Steuerung, Frequenzumwandlungsantrieb, Leistung 30 kW, Geschwindigkeit 0–4 Stück/Minute und kann Bleche mit einer Dicke von 0,5–1,5 mm und einer Breite von 100–1000 mm verarbeiten und liefert hochpräzise Türverkleidungszuschnitte für die anschließende Installation und Biegeprozesse von Glasfenstern.
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Profiliermaschine für Brandschutztürpaneele

 

Die Rollformmaschine für Brandschutzschranktürpaneele ist die Kernwalzausrüstung in der Produktionslinie für Brandschutzschranktürpaneele. Es wurde speziell entwickelt, um die Verstärkungsrippenstruktur und die gefaltete Kantenkontur des Türpaneels des Brandschutzschranks kontinuierlich zu formen, indem Stahlstreifen durch mehrere progressive Walzdurchgänge geführt werden. Die Anlage verwendet gehärtete Cr12-Walzen (HRC58 Grad -62 Grad), SPS-Steuerung, Frequenzumwandlungsantrieb, Leistung 30 kW, Geschwindigkeit 0–4 Stück/Minute und kann Bleche mit einer Dicke von 0,5–1,5 mm und einer Breite von 100–1000 mm verarbeiten und liefert hochpräzise Türverkleidungszuschnitte für die anschließende Installation und Biegeprozesse von Glasfenstern.

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Technische Spezifikationen

 

Produktname

Profiliermaschine für Brandschutztürpaneele

Materialspezifikation

Q235

Produktionsgeschwindigkeit

0-4 Stück/Min

Schneidmethode

Schermaschine

Spannungsparameter

380V/415V, 50Hz, 3-phasig

Elektrische Steuerung

SPS

Antriebsmotor

Motorantrieb mit variabler Frequenz

Streifendicke

0,5–1,5 mm (individuell nach Kundenwunsch)

Streifenbreite

100mm-1000mm

Rollenmaterial

Cr12, abgeschreckt HRC58 Grad -62 Grad

Hydrauliköltyp

46# Hydrauliköl

Getriebeöltyp

18# Getriebeöl

Gesamtmotorleistung

30KW

Schnittmaßtoleranz

Weniger als oder gleich ±0,5 mm (Länge weniger als oder gleich 3000 mm)

Stanzmaterial

Cr12MoV

Luftquelle

0,5 m³/Min; Druck: 0,7 MPa

 

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Produktvorteile

 

I. Mehrstufiges Progressivwalzen für flache, nicht-verformte dünne-Türpaneele

Für Brandschutztürverkleidungen werden üblicherweise 0,5 -1,0 mm dünne Bleche verwendet, die beim Formen anfällig für wellige Kanten und Verformungen sind. Die Anlage verwendet einen mehrstufigen progressiven Walzprozess mit gleichmäßig verteilter Verformung in jedem Durchgang. Das Stahlband verformt sich allmählich und vermeidet so eine Spannungskonzentration auf der Plattenoberfläche, die durch eine großflächige Verformung auf einmal verursacht wird. Dies gewährleistet eine gute Ebenheit und gerade Kanten und bietet eine ebene Grundlage für den späteren Glasfenstereinbau.

 

II. Cr12-gehärtete Rollen für keine Kratzer auf der Plattenoberfläche

Als äußeres Bauteil des Feuerschutzschrankes erfordert das Türblatt eine hohe Oberflächenqualität. Die Rollen bestehen aus Cr12-Gesenkstahl mit einer Härte von HRC58 bis 62 Grad und die Oberfläche ist präzisionsgeschliffen, um eine hervorragende Glätte zu gewährleisten. Die Rollen schützen die Blechoberfläche beim Durchlauf des Dünnblechs wirksam und hinterlassen die verzinkte Schicht frei von Kratzern und Vertiefungen. Nach dem Formen kann es ohne Schleifen oder Reparatur direkt gespritzt werden.

 

III. Einmaliges Formen der Fensterrahmenfaltung

Bei der Montage von Glasfenstern an Brandschutztürfüllungen benötigt der Fensterrahmen eine positionierende Falt- oder Flanschkonstruktion. Die Anlage formt die Fensterrahmen-Einbaukante in einem Arbeitsschritt im Rollformprozess. Der Falzkantenwinkel ist genau und die Breite ist konsistent, und es passt genau zum Standard-Fensterrahmenprofil, sodass keine nachträgliche Nachbearbeitung der Falzkante erforderlich ist.

 

Fabrikfotos

 

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Versandfotos

 

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Kundenbesuch

 

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FAQ

 

F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

A: Wir sind eine Fabrik mit Sitz in Weifang, China. Das Unternehmen verfügt über mehr als zwanzig Sätze moderner Ausrüstung, darunter ein neues Präzisionsbearbeitungszentrum, NC-Drehmaschinen, CNC-Drahterodiermaschinen und eine große Testplattform für Automobilprofile. Sie sind jederzeit herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besichtigen.

F: Muss ich die Rollen austauschen, wenn ich die Ausrüstung ändere, um andere Spezifikationen für Türverkleidungen herzustellen?

A: Für den gleichen Türpaneeltyp mit unterschiedlichen Breiten und Stärken können Sie einfach die Aufteilung und die Feinabstimmung der Parameter anpassen.

F: Werden nach dem Formen der Verstärkungsrippen irgendwelche Spuren auf der Rückseite der Türverkleidung zurückbleiben?

A: Nein. Das Gerät verwendet Stützrollen zum Formen und die Rückseite der Verstärkungsrippen erhält während des Formens eine entsprechende Unterstützung, sodass keine Dellen oder Markierungen entstehen. Die Vorderseite der Türverkleidung ist flach und die Verstärkungsrippen auf der Rückseite sind deutlich sichtbar. Sowohl die Vorder- als auch die Rückseite entsprechen den Anforderungen an Feuerraumtürverkleidungen.

 

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