Biegemaschine für Sicherheitsschränke
Biegemaschinen für Sicherheitsschränke sind spezielle Bearbeitungsgeräte zum Biegen und Formen der Seitenwände von Sicherheitsschränken (Tresore, Waffenschränke, Tresortüren, Schließfächer usw.). Seitenwände von Sicherheitsschränken bestehen in der Regel aus dicken Platten (1,2 {3}}1,5 mm, kundenspezifische Stärken sind verfügbar), die vier Biegungen pro Seite erfordern, um ein vollständiges Querschnittsprofil zu bilden. Bei herkömmlichen Verfahren erfolgt die Bearbeitung auf mehreren Biegemaschinen mit mehreren Aufspannungen. Diese Ausrüstung verwendet eine spezielle, einmal-umformende Verbundform. Die Prägeenden und Prägenuten der Ober- und Unterform sind präzise auf die Querschnittsform der Seitenwand des Sicherheitsschranks abgestimmt und ermöglichen die Bearbeitung des Verbundquerschnitts in einer einzigen Biegung, ohne die Werkstückoberfläche zu beschädigen.
Technische Spezifikationen
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Produktname |
Biegemaschine für Sicherheitsschränke |
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Materialspezifikationen |
Q235 kalt-gewalzter Bandstahl, verzinkter Bandstahl |
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Materialstärke |
1,2→1,5 mm (anpassbar) |
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Produktionsgeschwindigkeit |
1-2 Stück/Minute |
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Produktionsspezifikationen |
Kartongröße: 300 x 400 – 1800 x 2000 (anpassbar) |
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Kastentiefe |
Anpassbar |
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Spannungsparameter |
380V/415V, 50Hz, 3-phasig |
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Luftquelle |
0,5 m³/Min; Druck: 0,7 MPa |
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Rollenmaterial |
Cr12 CNC-gefräst; abgeschreckt auf eine Härte von HRC58 bis 60 Grad |
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Antriebsmotor |
Motorantrieb mit variabler Frequenz |
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Gesamtmotorleistung |
25 kW |
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Stanzmaterial |
Cr12MoV |
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Übertragungsmodus |
Getriebe |
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Schneidmethode |
Hydraulisches Schneiden |
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Schnittmaßtoleranz |
Weniger als oder gleich ±0,5 mm (Länge weniger als oder gleich 1000 mm) |
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Betriebssystem |
Touchscreen-HMI |
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Elektrische Steuerung |
Mitsubishi SPS-Programmsteuerung |
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Filmraum |
28*2*3 Meter (Länge×Breite×Höhe) |
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Produktvorteile
Einmaliges Formen einer Verbundform, vier Biegungen gleichzeitig durchgeführt
Die Seitenwände von Sicherheitsschränken haben komplexe Querschnitte-und erfordern ein sequenzielles Biegen mit herkömmlichen Methoden. Diese Ausrüstung verwendet eine spezielle, einmal-umformende Verbundform. Basierend auf vom Kunden bereitgestellten Querschnittszeichnungen werden die Prägeenden und Prägenuten der Ober- und Unterform präzise bearbeitet. Nach dem Einlegen des Blechs werden alle vier Biegungen in einem einzigen Stanzvorgang fertiggestellt. Die Biegewinkel sind genau, die Form regelmäßig und die Werkstückoberfläche unbeschädigt. Eine anschließende manuelle Umformung ist nicht erforderlich, wodurch die Produktionseffizienz im Vergleich zum herkömmlichen Segmentbiegen um das Drei- bis Fünffache gesteigert wird.
Anti-Offset-Auswerfersystem, genaue Biegeposition für dicke Bleche
Die Seitenwände von Sicherheitsschränken erfordern ein gleichzeitiges Biegen an beiden Enden, sodass herkömmliche Pressvorrichtungen zum Befestigen des Blechs ungeeignet sind. Dieses Gerät verfügt über einen Auswerferblock am Boden der Prägenut. Beim Biegen drückt der von einem Hydraulikzylinder angetriebene Auswerferblock gegen die Unterseite des Blechs und drückt es fest zwischen die obere Form und den Auswerferblock. Dies verhindert effektiv einen Blechversatz und ein Verrutschen beim Biegen dicker Bleche und gewährleistet eine genaue Biegeposition und symmetrische Biegungen auf beiden Seiten.
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FAQ
F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind eine Fabrik mit Sitz in Weifang, China. Das Unternehmen verfügt über mehr als zwanzig Sätze moderner Ausrüstung, darunter ein neues Präzisionsbearbeitungszentrum, NC-Drehmaschinen, CNC-Drahterodiermaschinen und eine große Testplattform für Automobilprofile. Sie sind jederzeit herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besichtigen.
F: Welche Blecharten kann die Sicherheitsschrank-Biegemaschine verarbeiten?
A: Die Standardkonfiguration eignet sich für kaltgewalzten Bandstahl Q235, verzinkten Bandstahl und Edelstahlbleche mit einem Dickenbereich von 0,8–2,0 mm. Der optimale Verarbeitungsbereich für häufig verwendete Sicherheitsschrankbleche liegt bei 1,2–1,5 mm, es können jedoch auch 1,8–2,0 mm dicke Bleche verarbeitet werden. Unterschiedliche Materialien erfordern die Abstimmung entsprechender Matrizenspiel- und Druckparameter, die bei der Modellauswahl bestätigt werden können.
F: Welche Biegegenauigkeit kann erreicht werden?
A: Das Gerät gewährleistet Genauigkeit durch den folgenden Aufbau:
① Der untere Matrizen-Anschlagblock und die Anschlagschraube positionieren die Biegestelle präzise.
② Die symmetrische Doppel-{0}}Gesenkstruktur stellt sicher, dass die Umformkraft auf beiden Seiten völlig gleichmäßig ist;
③ Der obere Block drückt das Blech während des gesamten Biegevorgangs fest, um eine Verschiebung zu verhindern. Der Biegewinkelfehler der fertigen Randplatte kann innerhalb von ±0,5 Grad kontrolliert werden, und die Maßtoleranz der Biegeposition beträgt weniger als oder gleich ±0,3 mm, wodurch die hochpräzisen Montageanforderungen von Sicherheitsschränken erfüllt werden.
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